四柱液壓機是由很多部件組裝起來的。在每一個部件組裝之前都是經過精密的加工，然后組裝在一起，各個系統相互配合才完成了沖壓的工作。如果一臺四柱液壓機要達到國家要求的標準，那么每一個部件的品質都非常重要。核心的部件要確保品質和達到一定的指標，否則組裝回來的四柱液壓機就會很難達到理想，購買四柱液壓機也好還是其它結構型號的液壓機都要注意下面幾個方面的核心配置：
上梁、工作臺、油缸、四柱或框架或單臂機構、滑塊、限位裝置等，下面逐一介紹下其作用：

1、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，并消除內應力。
2、滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
3、上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。
4、 工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。
5、油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經過超聲波探傷檢測合格，調質處理硬度合格。
6、工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。
7、立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。
8、 螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于主機機身右側，行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。